在装🏬🝍配过程中具🔣体要分定位、制孔、连接、测量、控制等环节，华夏福克公司也是针对这些具体的环⛼节一个一个地进行改进。
针对定位环节，华兴集团公司也是利用了高精度的激光干涉仪、微波干涉仪等设备对飞机零部件进行了精准的定位，同时利用机床研究院在数控加工方面的技术这些有着配合面、装配孔或工艺凸台、工艺孔等设计或工艺特征的实现零件🎘👕之间的相互定位。
在打孔的环节，福克公司采用的是龙门式柔性导轨制孔技术设🚟🔬🃩备，之前钻孔还需要用托架将机身进行翻转，这次机床研究院研制了一种爬行机器人进行精准的打孔，这个爬📪行机器人可以沿着圆形的机身360度⚸🖎进行打孔。
一架福克F100机身上需要打数十万个孔，有了这样的爬行机器人可以🚪🖍说是大大地提高了效率。
同时在一些复杂的曲面的部件😂，🁉机床研究院也是研制了可以贴着曲面的进行打孔的机器人。
这些机器人在打孔时候就有摄像头和🜴🆙🏺探测器同时对打出来的孔进行测量观察，操作者可以随时查看到打孔的情况，可以随时做出🙥🌢🀲微调。
当宋新阳看到此时几个爬行机器人沿着轨道进行打孔的一幕，眼中也是♮露🚪🖍出了吃惊的表情。
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